Con il termine manutenzione, si intende la “combinazione di tutte le azioni tecniche, durante il ciclo di vita di un’entità, volte a mantenerla o riportarla in uno stato in cui possa eseguire la funzione richiesta.
La parola “entità” viene utilizzata come sinonimo di macchina, in riferimento all’apparecchiatura o all’impianto che è oggetto di attività di manutenzione. Scopo della manutenzione è assicurarsi che le entità siano affidabili, ossia, come definito dalle norme UNI EN 13306 ed UNI 9910, “in grado di svolgere una funzione richiesta in date condizioni, durante un intervallo di tempo stabilito.
Per realizzare la missione della manutenzione e raggiungere gli obiettivi strategici di disponibilità operativa delle entità e di contenimento dei loro costi di riparazione e messa a punto, queste operazioni devono essere “ben pensate”.
Si tratta quindi di ideare un maintenance plan equilibrato sia dal punto di vista tecnico che organizzativo.
L’individuazione del giusto mix di politiche di manutenzione è il risultato della presa di coscienza da parte del team di manutenzione di come dovrà essere impostato il modus operandi del processo manutentivo.
Da questa impostazione è possibile identificare i requisiti per la realizzazione di tali strategie in termine di risorse umane, assetto organizzativo ed economico.
L’applicazione di un maintenance plan serve a definire in quali occasioni è necessario intervenire su un macchinario con riparazioni solo a seguito di guasti e quando, invece, è più opportuno prevenirli effettuando interventi preventivi di manutenzione.
Le diverse modalità di risposta a questa scelta portano all’individuazione di 2 differenti strategie canoniche:
Per manutenzione preventiva programmata si intendono le procedure periodiche di verifica e controllo, messa a punto, pulizia e lubrificazione delle parti meccaniche mobili, controllo dei circuiti idraulici e pneumatici con verifica della tenuta dei medesimi, sostituzione di parti di ricambio e parti soggette ad usura, atte a prevenire e a ridurre i guasti e a mantenere in condizioni di adeguata funzionalità l’apparecchiatura in oggetto.
In Medicina Nucleare, la manutenzione periodica come previsto dalle Norme di Buona Preparazione dei radio farmaci, GURI n°168 del 21.07.2005, è indispensabile per garantire la sicurezza dei pazienti, delle preparazioni sterili e del personale esposto a radiazioni ionizzanti durante le manipolazioni.
Gli interventi di manutenzione preventiva, pertanto hanno lo scopo di:
• prevenire il verificarsi dei guasti connessi all’utilizzo della strumentazione e all’usura delle parti componenti;
• mantenere la strumentazione in condizioni di corretto funzionamento;
• garantire la qualità e l’affidabilità delle prestazioni della strumentazione;
• garantire il mantenimento delle condizioni e dei parametri di sicurezza operativa
Per manutenzione straordinaria su un guasto si intendono tutte quelle procedure atte a:
• accertare la presenza di un guasto o di un malfunzionamento della strumentazione;
• individuarne la causa;
• adottare tutte le misure per garantire il ripristino delle normali condizioni di funzionamento;
• eseguire una verifica finale della funzionalità e, se del caso, della sicurezza della strumentazione
1 Manutenzione preventiva con cadenza annuale
2 Manutenzioni correttve
Parti di ricambio escluse
Basic Plus
1 Manutenzione preventiva con cadenza annuale
3 Manutenzioni correttive
Opzione comprensiva di sostituzione annuale Filtri
Safe Plus (Full Risk)
2 Manutenzioni preventive con cadenza Semestrale
Illimitate Manutenzioni correttive
Parti di Ricambio incluse (compresa la sostituzione programmata del materiale usurabile, ad esempio filtri e guanti per isolatori)
Custom Contract
Questo contratto è dedicato a Clienti Pubblici e Privati che gestiscono piu U.O. di Medicina Nucleare e/o di Radioterapia
AMSINERGY potrà essere il Vostro Interlocutore Unico assicurando un’assistenza tecnica specializzata, puntuale ed efficace
nella formula che garantisca una soluzione personalizzata.
Il servizio viene erogato ,per alcune classi di apparecchiature, con le procedure di :
• Telediagnosi dello stato di funzionamento
• Teleassistenza da remoto.
Il collegamento sarà effettuato mediante una linea internet dedicata messa a disposizione dal cliente, con connessione protetta e protezione dei dati paziente.
• Live Caring
Assistenza via chat ( WhatsApp ) per fornire al cliente delle risposte in tempi rapidi
Usufruendo del servizio Check Support, preventivamente all’eventuale intervento in loco del tecnico addetto alla manutenzione (di tipo preventiva e/o correttiva), il nostro Customer Care sarà in grado di raccogliere informazioni diagnostiche con l’obbiettivo di ottimizzare i Nostri interventi
tecnici riducendo il fermo macchina delle Vostre apparecchiature.
Il Servizio Upgrade è dedicato a quelle apparecchiature che necessitano di profonde revisioni o ad impianti obsoleti che necessitano
di interventi radicali.
Upgrade è sempre abbinato ad un contratto pluriennale di tipo Safe Plus (Full Risk) o Basic Plus.
Questa formula consente al Committente il frazionamento dei costi di aggiornamento macchine ed impianti agli standard vigenti
Il servizio viene erogato con le seguenti modalità:
- Sopralluogo preventivo per verifica percorsi e sito di destinazione
- Definizione intervento sulle apparecchiature propedeutico al trasferimento
- Logistica
- Manutenzione straordinaria e messa in funzione
Questo servizio può essere ricompreso nei contratti Basic o Safe Plus offerti da AMSINERGY.
Celle per Manipolazione Radioisotopi
Isolatori per Marcature Cellulari
Celle per ricerca
Isolatori Schermati
Celle per moduli di sintesi
Impianti Reflui Radioattivi
Porte Schermate per Radioterapia